除塵器設(shè)備根據(jù)單筒旋風(fēng)氣流對(duì)塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進(jìn)行分離。含塵氣流由進(jìn)氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進(jìn)入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運(yùn)動(dòng)。在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運(yùn)動(dòng)的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降；另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴(kuò)散接近筒壁。最終與外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在中間底部的排灰口，并由此排出。氣體則因質(zhì)量小，受離心力作用甚微，隨圓錐形的收縮轉(zhuǎn)向除塵器的中心，并受底部阻力作用，轉(zhuǎn)而上升，形成一股上升旋流，從排氣管上端排出，實(shí)現(xiàn)除塵作用。

?? 旋風(fēng)袋式復(fù)合型除塵器充分利用了兩種除塵器的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)粉塵的特性，使高濃度、高溫氣體、顆粒較大的粉塵得到有效 處理。同時(shí)，又能達(dá)到高排放標(biāo)準(zhǔn)（排放濃度<500mg/NM）主要技術(shù)特點(diǎn)：通過旋風(fēng)分離將高粉塵、高溫氣體、顆粒較大的粉塵進(jìn)行預(yù)處理，再由布袋除塵器對(duì)較細(xì)粉塵進(jìn)行有效捕捉；濾袋粉塵負(fù)荷小，過濾風(fēng)速高、濾袋使用壽命長(zhǎng)、能耗小，費(fèi)用低；粉塵穩(wěn)定性好，能滿足不同工況條件下高效運(yùn)行。

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除塵器選型需要考慮的因素
1、處理風(fēng)量（Q）

??處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。

??根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

2、使用溫度

??對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

??即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

??對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

??出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。

5、壓力損失

??袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

??袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

7、過濾速度

??過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

??袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

Q = v × s × 60（m3/h）

??式中：Q —處理風(fēng)量

v —過濾風(fēng)速（m/min）

s —總過濾面積（m2）

??注明：過濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）

??袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。

??為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

8、濾袋的長(zhǎng)徑比

??濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定：

??反吹風(fēng)式—30～40

??機(jī)械搖動(dòng)式—15～35

??脈沖式—18～23

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