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原理：熱風(fēng)烘干箱，采用回旋式加熱裝置，能在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱風(fēng)，它能通過高溫處理達(dá)到殺死蟲卵，徹底解決干燥過程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象，烘干箱體采用金屬鋁內(nèi)壁板，硅膠棉保溫，波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫得到有效控制.綜合水稻自身特點(diǎn)及水稻干燥后要達(dá)到的品質(zhì)等各方面的因素，在對水稻進(jìn)行干燥時要注意以下幾方面的措施：⒈選擇預(yù)熱—干燥—緩蘇—冷卻—排糧的工藝，其中“干燥—緩蘇”的工藝要根據(jù)烘干水稻的多少來確定一共用幾級，即水稻烘干后進(jìn)入緩蘇段保溫一段時間，是籽粒內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散，降低籽粒內(nèi)部的水分梯度，然后進(jìn)入二次干燥—緩蘇，常用的緩蘇與干燥時間的比值為5~8：1，這樣就可以減少爆腰。⒉采用較低的熱風(fēng)溫度。為了保證水稻烘后品質(zhì)，減少爆腰率，必須采用較低的熱風(fēng)溫度，如果采用38~40℃的熱風(fēng)溫度，其爆腰率增值小于2%，水稻干燥過程中的爆腰，不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān)，還與熱風(fēng)濕含量和水稻的初水分有關(guān)。⒊限制水稻的干燥速率，水稻干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰，為了保證水稻的干燥品質(zhì)，干燥速度不可太大，一般應(yīng)控制在1.5%以下，即每小時降水率不大于1.5%。
⒈橫流烘干機(jī)
橫流糧食烘干機(jī)是我國最先引進(jìn)的一種機(jī)型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)仍有很多廠家生產(chǎn)。橫流糧食烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：制造工藝簡單，安裝方便，成本低，生產(chǎn)率高。缺點(diǎn)：谷物干燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機(jī)烘干多種谷物受限，烘后部分糧食品質(zhì)較難達(dá)到要求，內(nèi)外篩孔需經(jīng)常清理等。但小型的循環(huán)式烘干機(jī)可以避免上述的一些不足。
⒉混流烘干機(jī)
混流烘干機(jī)多由三角或五角盒交錯（叉）排列組成的塔式結(jié)構(gòu)。國內(nèi)生產(chǎn)此機(jī)型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優(yōu)點(diǎn)是：⑴熱風(fēng)供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；⑵單位熱耗低5%～15%；⑶相同條件下所需風(fēng)機(jī)動力小，干燥介質(zhì)單位消耗量也小；⑷烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；⑸便于清理，不易混種。缺點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相同生產(chǎn)率條件下制造成本略高；⑵烘干機(jī)四個角處的一小部分谷物降水偏慢。
⒊順流烘干機(jī)
順流烘干機(jī)多為漏斗式進(jìn)氣道與角狀盒排氣道相結(jié)合的塔式結(jié)構(gòu)，它不同于混流烘干機(jī)由一個主風(fēng)管供熱風(fēng)，而是由多個（級）熱風(fēng)管供給不同或部分相同的熱風(fēng)。國內(nèi)生產(chǎn)廠家數(shù)量少于混流烘干機(jī)廠家，其優(yōu)點(diǎn)是：⑴使用熱風(fēng)溫度高，一般一級高溫段溫度可達(dá)150～250℃；⑵單位熱耗低，能保證烘后糧食品質(zhì)；⑶三級順流以上的烘干機(jī)具有降大水份的優(yōu)勢，并能獲得較高的生產(chǎn)率；⑷連續(xù)烘干時一次降水幅度大，一般可達(dá)10%～15%；⑸最適合烘干大水份的糧食作物和種子。缺點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本接近或略高于混流烘干機(jī)；⑵糧層厚度大，所需高壓風(fēng)機(jī)功率大，價(jià)格高。
⒋順逆流、混逆流和順混流烘干機(jī)
純逆流烘干機(jī)生產(chǎn)和使用的很少，它多數(shù)與其它氣流的烘干機(jī)配合使用，即用于順流或混流烘干機(jī)的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘干機(jī)。逆流冷卻的優(yōu)點(diǎn)是使自然冷風(fēng)能與谷物充分接觸，可增加冷卻速度，適當(dāng)降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘干機(jī)是分別利用了各自的優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質(zhì)和含水率均勻。
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